Digital Factory

Transparenz in der Produktion ist wichtigste Voraussetzung für Produktivitätssteigerungen. Da man nicht verbessern kann, was nicht gemessen wird, führt in der Industrie 4.0 kein Weg an der Prozess- und Maschinendatenerfassung vorbei. Die bloße Datenerfassung macht komplexe Produktion aber noch nicht transparent. Lösungen zur Visualisierung, Auswertung und Dokumentation von Maschinen- und Prozessdaten sind gefragt. ODION bietet hierfür eine modulare Produktpalette von Industrie 4.0-Lösungen. Die “Digital Factory” wird Realität.

Einstieg in die Digital Factory

1

Konnektivität

Binden Sie Ihre Maschinen und Anlagen auf Basis offener und zukunftsfähiger Standards an. Die Anbindung kann dabei selbst bei alten Maschinen erfolgen.

2

Visualisierung

Schon bei einfacher Betrachtung der Daten ergeben sich oft erste Optimierungsansätze. Wir machen verborgene oder verdeckte Daten nahezu in Echtzeit sichtbar.
3

Transparenz

Erkennen Sie die Zusammenhänge in Ihrer Produktion mit Hilfe von Datenhistorie und Auswertungstools und gewinnen dadurch Transparenz über Ihre Produktionsprozesse.
4

Kontrolle

Die höchste Entwicklungsstufe der Digital Factory ermöglicht Rückverfolgbarkeit und Prognose von Produktionsprozessen und gibt Ihnen die volle Kontrolle über Ihre Produktion.

Digital Factory
Starter Kit
Vorteile:

  • Einstieg in die Industrie 4.0

  • Direkt lauffähig

  • Komplettpaket inkl. Hardware

Funktionen:

  • Prozessdatenerfassung

  • Visualisierung

  • Historie und Statistik

  • Schnittstellen


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Digital Factory
Monitor
Funktionen:

  • Prozessdatenerfassung

  • Visualisierung

  • Historie und Statistik


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Digital Factory
Connect
Funktionen:

  • Prozessdatenerfassung

  • Maschinendatenerfassung

  • Visualisierung

  • Historie und Statistik

  • Events & Alerting

  • Schnittstellen


Angebot anfragen
Digital Factory
Control
Funktionen:

  • Prozessdatenerfassung

  • Maschinendatenerfassung

  • Visualisierung

  • Historie und Statistik

  • Kennzahlen und KPIs

  • Events & Alerting

  • Auftragsdaten-Integration

  • Schnittstellen


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Success Story

  • Condition Monitoring mit OPC UA

      Zusammen mit dem Automobilzulieferer VOIT Automotive entwickelte ODION und das ibo-Institut der htw saar einen digitalen Zwilling für Werkzeugmaschinen. Ziel war es, die Prozessparameter zu erfassen ("Condition Monitoring") und daraus das zukünftige Verhalten der Maschinen abzuleiten. (mehr …)
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